Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της υπερθέρμανσης και της υπερβολικής καύσης στη θερμική επεξεργασία των χυτοσιδήρων; Πώς να αποφύγετε την υπερθέρμανση;

1 、 Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της υπερθέρμανσης και της εξάπλωσης σε θερμική επεξεργασία χυτοσιδών;

Ορισμός και η υπερθέρμανση της ουσίας: αναφέρεται στο φαινόμενο σημαντικά χονδροειδούς κόκκων ωστενίτη σε χύτευση λόγω υπερβολικά υψηλής θερμοκρασίας θέρμανσης ή μεγάλου χρόνου συγκράτησης κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας. Αυτή τη στιγμή, δεν υπάρχει οξείδωση ή τήξη μέσα στο υλικό, μόνο μη φυσιολογική δομή κόκκων. Υπερθέρμανση: Είναι ένα πιο σοβαρό ελάττωμα από την υπερθέρμανση, όπου η θερμοκρασία θέρμανσης υπερβαίνει τη γραμμή στερεού του χάλυβα, προκαλώντας τοπική τήξη ή οξείδωση των ορίων των κόκκων και σπάζοντας τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ των κόκκων. Μακροσκοπικά και μικροσκοπικά χαρακτηριστικά της υπερθέρμανσης: μακροσκοπική: δεν υπάρχει σημαντική αλλαγή στην επιφάνεια του χάλυβα και η επιφάνεια του θραύσης μπορεί να παρουσιάζει χονδροειδές λάμψη σιτηρών (όπως μια επιφάνεια θραύσης "ζάχαρης"). Μικροσκοπικό: Οι ωστενιτικοί κόκκοι είναι σοβαρά χονδροειδείς, ενδεχομένως συνοδευόμενοι από μη φυσιολογικές δομές όπως η δομή του Weibull. Υπερθέρμανση: Μακροσκοπικό: Μπορεί να υπάρχει κλίμακα οξειδίου, εξογκώματα ή ρωγμές στην επιφάνεια και η επιφάνεια κατάγματος είναι τραχιά και στερείται μεταλλικής λάμψης. Μικροσκοπικό: Υπάρχουν σημάδια τήξης, εγκλείσματα οξειδίου και ακόμη και ρωγμές των ορίων των κόκκων στα όρια των κόκκων. Ο αντίκτυπος στην απόδοση είναι η υπερθέρμανση: μπορεί να προκαλέσει ελαφρά μείωση της αντοχής και της σκληρότητας του χάλυβα, στη σημαντική μείωση της πλαστικότητας και της σκληρότητας και στη σημαντική μείωση της αντοχής στην κρούση. -Overheating: σοβαρή επιδείνωση των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα, σχεδόν πλήρης απώλεια αντοχής και πλαστικότητας, υλικό να γίνεται εύθραυστο και ανίκανος να επισκευαστεί με επακόλουθη θερμική επεξεργασία. Επαναπροσδιορίσιμη υπερθέρμανση: Με την αναθέρμανση (εντός της κανονικής περιοχής θερμοκρασίας) και την ομαλοποίηση ή την ανόπτηση της θεραπείας, το μέγεθος των κόκκων μπορεί να βελτιωθεί και να αποκατασταθούν ορισμένες ιδιότητες. Υπερθέρμανση: Είναι ένα μη αναστρέψιμο ελάττωμα που δεν μπορεί να επισκευαστεί μόλις εμφανιστεί και το υλικό μπορεί να διαλυθεί μόνο.

2 、 Προληπτικά μέτρα για το φαινόμενο υπερθέρμανσης κατά τη θερμική επεξεργασία του χάλυβα χαμηλού ανθρακούχου και του μεσαίου ανθρακούχου χάλυβα

Χάλυβα χυτοσίδηρος χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (περιεκτικότητα σε άνθρακα ≤ 0,25%) και χάλυβα μεσαία άνθρακα (περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,25%~ 0,60%) έχουν ελαφρώς διαφορετική ευαισθησία στην υπερθέρμανση κατά τη θερμική επεξεργασία λόγω διαφορών σύνθεσης. Ωστόσο, η βασική ιδέα της πρόληψης της υπερθέρμανσης είναι η ίδια και συγκεκριμένα μέτρα είναι τα εξής:

1 、 Ελέγξτε αυστηρά τη θερμοκρασία θέρμανσης και το χρόνο συγκράτησης για να ρυθμίσετε με ακρίβεια την περιοχή θερμοκρασίας: Χαλοπατένιος Χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα: Η θερμοκρασία Austenitizing είναι συνήθως 850 ~ 920 ℃ (αποφύγετε να υπερβείτε τα 950 ℃ για να αποφευχθεί η υπερβολική διάλυση του μεγέθους του φερρίτη και του χονδροειδούς κόκκων). Μεσαία χύτευση άνθρακα: Η θερμοκρασία ωστενιτοποίησης είναι συνήθως 820 ~ 880 ℃ (υπερβολικά υψηλή μπορεί να προκαλέσει πλήρη διάλυση του μαργαριτάρι και την ταχεία ανάπτυξη των κόκκων). Στην πρακτική λειτουργία, είναι απαραίτητο να παρακολουθείται με ακρίβεια τη θερμοκρασία του κλιβάνου μέσω θερμοστοιχείων με βάση το πάχος των χύτευσης και την ποσότητα φόρτωσης του κλιβάνου, προκειμένου να αποφευχθεί η τοπική υπερθέρμανση. Εύλογα ελέγχει τον χρόνο μόνωσης: Με βάση την αρχή της "ολοκληρωμένης ωστιδικοποίησης και χωρίς συσσώρευση κόκκων", ο χρόνος μόνωσης υπολογίζεται σύμφωνα με το αποτελεσματικό πάχος της χύτευσης (γενικά μόνωση κάθε 10 mm για 30-60 λεπτά). Κατά τη φόρτωση στον κλίβανο, αποφύγετε την υπερβολική συσσώρευση, εξασφαλίστε ομοιόμορφη θέρμανση και μειώστε την τοπική μόνωση για πολύ καιρό.

2 、 Η διαδικασία βελτιστοποιημένης θέρμανσης υιοθετεί μια μεθοδιαστική μέθοδο θέρμανσης: για μεγάλα ή σύνθετα χύτευσης, προθερμαίνετε σε χαμηλότερη θερμοκρασία (όπως 600-700 ℃) πρώτα και στη συνέχεια σιγά-σιγά αυξάνεται στη θερμοκρασία ωστιδικοποίησης για να μειώσει την τάση διαφοράς θερμοκρασίας, αποφεύγοντας παράλληλα την τοπική υπερθέρμανση που προκαλείται από ταχεία θέρμανση. Αποφύγετε την επαναλαμβανόμενη θέρμανση: Η πολλαπλή θέρμανση μπορεί να συσσωρεύσει τον κίνδυνο χονδροειδών κόκκων. Προσπαθήστε να ελαχιστοποιήσετε τον αριθμό των επαναλαμβανόμενων θεραπειών θερμότητας για επισκευασμένα μέρη και, εάν είναι απαραίτητο, μειώστε τη δευτερεύουσα θερμοκρασία θέρμανσης (10-20 ℃ χαμηλότερη από την πρώτη φορά).

3 、 Ρύθμιση των λεπτομερειών της διαδικασίας με βάση τη σύνθεση χυτοσιδήρου για χάλυβα χαμηλής άνθρακα: Λόγω της κακής σκληρότητας, η ομαλοποίηση της θεραπείας χρησιμοποιείται συχνά για την βελτίωση των κόκκων και η θερμοκρασία θέρμανσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά στην επιδίωξη της σκληρότητας 30-50 ℃ πάνω από το AC3 (AC3 είναι η κρίσιμη θερμοκρασία για την ωστιγγανοποίηση, ενώ ο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι περίπου 830-900 ℃) Μεσαία χύτευση άνθρακα: επιρρεπής σε δομή Weibull (βροχοπτώσεις φερρίτη κατά μήκος όρων κόκκων ωστενίτη) μετά από υπερθέρμανση, απαιτείται ακριβής έλεγχος του χρόνου μόνωσης για να εξασφαλιστεί πλήρης διάλυση των καρβίδων, χωρίς να παρατείνει τυφλά το χρόνο. Εάν διεξάγεται θεραπεία σβέσης και σκλήρυνσης, η θερμοκρασία θέρμανσης σβέσης θα πρέπει να αποφεύγει την "επικίνδυνη ζώνη" της ταχείας ανάπτυξης σιτηρών (συνήθως 10-30 ℃ χαμηλότερη από τη θερμοκρασία κανονικοποίησης).

4 、 Βελτίωση του εξοπλισμού θέρμανσης και των μεθόδων εγκατάστασης του κλιβάνου για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη θερμοκρασία του κλιβάνου: Κανονικά βαθμονομήστε το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας του κλιβάνου θέρμανσης, ελέγξτε τη διανομή στοιχείων θέρμανσης μέσα στον κλίβανο και αποφύγετε τοπικά καυτά σημεία. Κατά τη θέρμανση μεγάλων αντικειμένων, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλάκες κατά της ακτινοβολίας για απομόνωση ή οι συσκευές καθοδήγησης ροής μπορούν να εγκατασταθούν μέσα στον κλίβανο για να εξασφαλιστεί ένα ομοιόμορφο πεδίο θερμοκρασίας. Λογική εγκατάσταση φούρνου: Αποφύγετε επαρκές χάσμα μεταξύ των χύτευσης (γενικά τουλάχιστον του 1/3 του πάχους χύτευσης) για να αποφευχθεί η στοίβαξη και η παρεμπόδιση. Λεπτά και λεπτά εξαρτήματα υποστηρίζονται κατακόρυφα ή οριζόντια για τη μείωση της τοπικής συγκέντρωσης θερμότητας.

5 、 Ενίσχυση της παρακολούθησης της διαδικασίας και της παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο της ανίχνευσης: Για τα χυτά που παράγονται μαζικά, το πρώτο κομμάτι πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία και ο ορθολογισμός της διαδικασίας επιβεβαιώνεται μέσω μεταλλογραφικής εξέτασης (παρακολούθηση του μεγέθους των κόκκων). Τακτική δειγματοληψία κατά τη διάρκεια της παραγωγής για να εξασφαλιστεί ότι ο βαθμός κόκκων πληροί τις απαιτήσεις (γενικά ελεγχόμενες στο επίπεδο 5 ή παραπάνω, με λεπτότερους κόκκους με αποτέλεσμα υψηλότερους βαθμούς). Καταγραφή και ανίχνευση: Λεπτομερής καταγραφή της θερμοκρασίας θέρμανσης, του χρόνου μόνωσης, του όγκου φόρτωσης του κλιβάνου και άλλων παραμέτρων για κάθε κλίβανο. Σε περίπτωση ανωμαλιών, η αιτία μπορεί να ανιχνευθεί γρήγορα και η διαδικασία μπορεί να ρυθμιστεί έγκαιρα.

Μέσα από τα παραπάνω μέτρα, η υπερθέρμανση των ελαττωμάτων κατά τη θερμική επεξεργασία του χάλυβα χαμηλής άνθρακα και μεσαία άνθρακα μπορεί να αποφευχθεί αποτελεσματικά, εξασφαλίζοντας ότι οι μηχανικές ιδιότητες (όπως η σκληρότητα και η δύναμη) των χύτευσης πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.