Σπίτι > Νέα > Νέα της βιομηχανίας

Υψηλά χυτά χάλυβα μαγγανίου μετά τη θεραπεία σκληρότητας νερού, η αρχική σκληρότητα είναι χαμηλή, ποια είναι η αιτία του μαγνητικού;

2025-06-16


Τα υψηλά χυτά χάλυβα μαγγανίου έχουν συχνά μια αρχική σκληρότητα χαμηλότερη από το BRINELL 180 μετά τη θεραπεία σκληρότητας νερού και μπορεί επίσης να υπάρξει φαινόμενο μαγνητοποίησης όταν προσροφάται από μαγνήτες. Ποιος είναι λοιπόν ο λόγος για αυτό το αποτέλεσμα; Τι αντίκτυπο έχει αυτό στην ποιότητα των χυτών; Πώς μπορούμε να λύσουμε αυτό το πρόβλημα στην παραγωγή.

Ποιος είναι ο λόγος για τη χαμηλή αρχική σκληρότητα και τον μαγνητισμό ενός υψηλού χυτού χάλυβα μαγγανίου μετά από θεραπεία ανθεκτικότητας στο νερό; Πώς να βελτιωθείτε; Τα υψηλά χυτά χάλυβα μαγγανίου έχουν χαμηλή σκληρότητα και μαγνητισμό μετά από θεραπεία με σκληρό νερό, κυρίως λόγω των ακατάλληλων διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας ή των αποκλίσεων σύνθεσης. Οι συγκεκριμένοι λόγοι είναι οι εξής:

Ζητήματα διαδικασίας θερμότητας

1. Ανεπαρκής θερμοκρασία θέρμανσης ή σύντομος χρόνος συγκράτησης

Η θεραπεία σκληρότητας νερού του υψηλού χάλυβα μαγγανίου (όπως το ZGMN13) απαιτεί θέρμανση έως 1050-1100 ℃ για να διαλύσει πλήρως τα καρβίδια στον ωστενίτη. Εάν η θερμοκρασία δεν είναι επαρκής ή ο χρόνος συγκράτησης δεν είναι επαρκής, τα καρβίδια δεν διαλύονται πλήρως, γεγονός που θα οδηγήσει σε χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα στο πύργο ωστενίτη, μείωση της σκληρότητας (η φυσιολογική σκληρότητα μετά την εκτόπιση του νερού θα πρέπει να είναι ≥ HB200) και τα ανεπιθύμητα καρβίδια μπορεί να προκαλέσουν το σχηματισμό ενός μικρού ποσού φερίτη, που παράγει μαγνητισμό που παράγει.

2. Ανεπαρκής ταχύτητα ψύξης

Μετά τη θέρμανση, απαιτείται γρήγορη ψύξη νερού (θερμοκρασία νερού ≤ 30 ℃). Εάν ο ρυθμός ψύξης είναι αργός (όπως ο ανεπαρκής όγκος νερού ή το μεγάλο πάχος χύτευσης), ο ωστενίτης μπορεί να κατακρημνίσει καρβίδια ή να μετατραπεί σε μαρτενσίτη ή φερρίτη, με αποτέλεσμα τη μείωση της σκληρότητας και των μαγνητικών ιδιοτήτων.

Απόκλιση χημικής σύνθεσης

1. Χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα

Η περιεκτικότητα σε άνθρακα του χάλυβα υψηλού μαγγανίου είναι συνήθως μεταξύ 0,9% και 1,4% και ο άνθρακας αποτελεί βασικό στοιχείο για τη διατήρηση της σταθερότητας του ωστενίτη. Εάν η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι χαμηλή (όπως <0,9%), η σταθερότητα του ωστενίτη μειώνεται και ο φερρίτης καταβυθίζεται εύκολα μετά από θεραπεία σκληρότητας νερού, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή σκληρότητα και μαγνητισμό.

2. Ανεπαρκής περιεκτικότητα σε μαγγάνιο ή επιρροή από άλλα στοιχεία

Το περιεχόμενο μαγγανίου πρέπει να είναι ≥ 11% (όπως το ZGMN13 που περιέχει 11% ~ 14% μαγγάνιο). Εάν το περιεχόμενο μαγγανίου είναι πολύ χαμηλό, η σταθερότητα του ωστενίτη μειώνεται και ο φερρίτης παράγεται εύκολα. Επιπλέον, η υπερβολική περιεκτικότητα σε πυρίτιο (> 0,8%) μπορεί να προάγει τις βροχοπτώσεις του καρβιδίου και επίσης να επηρεάσει τη σταθερότητα των ιστών.

ελάττωμα ιστού

1. Υπερβολικά υπολειμματικά καρβίδια

Εάν ο ρυθμός ψύξης της χύτευσης είναι αργός και τα πρωτογενή καρβίδια είναι χονδροειδείς και δεν διαλύονται πλήρως στη θεραπεία σκληρού νερού, τα υπολειπόμενα καρβίδια θα μειώσουν τη σκληρότητα της μήτρας και ο ωστενίτης γύρω από τα καρβίδια μπορεί να μετατραπεί σε φερρίτη λόγω της ανομοιόμορφης σύνθεσης, με αποτέλεσμα τον μαγνητισμό.

2.

Η θέρμανση σε υπερβολικά υψηλή θερμοκρασία ή συγκράτηση για πολύ καιρό μπορεί να οδηγήσει σε συσσώρευση κόκκων ωστενίτη, εύκολη βροχόπτωση καρβίδων ή σχηματισμό φερρίτη στα όρια των κόκκων, επηρεάζοντας τη σκληρότητα και τον μαγνητισμό.

Άλλοι παράγοντες

Ανωτέρω πάχος τοιχώματος των χυτών: αργός ρυθμός ψύξης σε παχιές περιοχές, οι οποίες μπορούν εύκολα να σχηματίσουν μη ωστενιτικές δομές.

Θέμα ποιότητας νερού: Η κακή ποιότητα των υδάτων (όπως οι ακαθαρσίες και η υψηλή θερμοκρασία του νερού) κατά τη διάρκεια της ψύξης του νερού μειώνουν την αποτελεσματικότητα της ψύξης και οδηγεί σε ανεπαρκή μετασχηματισμό ιστού.

Μέτρα λύσης

1. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας επεξεργασίας θερμότητας: Εξασφαλίστε τη θερμοκρασία θέρμανσης (1050-1100 ℃) και τον χρόνο μόνωσης (συνήθως 1-2 ώρες/25mm με βάση τον υπολογισμό του πάχους τοίχου) και χρησιμοποιήστε επαρκή νερό χαμηλής θερμοκρασίας για ταχεία ψύξη.

2. Χημική σύνθεση ελέγχου: Ρυθμίστε το περιεχόμενο του άνθρακα (0,9%~ 1,4%) και του μαγγανίου (11%~ 14%) σύμφωνα με τα πρότυπα, με πυρίτιο ≤ 0,8%.

3. Επεξεργασία νερού: Διεξαγωγή της δευτερεύουσας θεραπείας σκληροποίησης νερού σε μη επιταχυνόμενα χυτά για την απομάκρυνση υπολειμματικών καρβίδων.

4. Βελτίωση της διαδικασίας χύτευσης: Ελέγξτε τη θερμοκρασία χύσης και τον ρυθμό ψύξης για να μειωθεί ο σχηματισμός πρωτογενών καρβιδίων.

Εάν το πρόβλημα επιμένει, συνιστάται να δοκιμαστεί η χημική σύνθεση και η μεταλλογραφική δομή και να ρυθμίσετε ανάλογα τη διαδικασία.

Ποιες είναι οι επιδράσεις του μαγνητισμού στην ποιότητα των χυτοσίδων με υψηλό μαγγάνιο με χαμηλή αρχική σκληρότητα μετά από θεραπεία ανθεκτικότητας στο νερό; Τα χυτά χάλυβα υψηλού μαγγανίου έχουν χαμηλή σκληρότητα (

Σημαντική μείωση των μηχανικών ιδιοτήτων

1. Σημαντικά μειωμένη αντίσταση φθοράς

Η αντοχή στη φθορά του υψηλού χάλυβα μαγγανίου εξαρτάται από το χαρακτηριστικό της δομής ωστενίτη που μετατρέπεται σε μαρτενσίτη κάτω από φορτίο κρούσης. Εάν υπάρχει μεγάλη ποσότητα φερρίτη ή υπολειμματικά καρβίδια στον οργανισμό και το περιεχόμενο ωστενίτη είναι ανεπαρκές, ο μαρτενστικός μετασχηματισμός δεν μπορεί να προκαλέσει αποτελεσματικά υπό κρούση και ο ρυθμός φθοράς θα αυξηθεί σημαντικά (για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείται για τις επενδύσεις θραυστήρων, η διάρκεια ζωής μπορεί να μειωθεί κατά περισσότερο από 50%).

2. Ανεπαρκής δύναμη και σκληρότητα

Η παρουσία φερρίτη και καρβίδων μπορεί να σπάσει τη μήτρα ωστενίτη, με αποτέλεσμα τη μείωση της αντοχής εφελκυσμού (φυσιολογικό ≥ 685MPa) και την αντοχή στην κρούση (≥ 14J/cm ²) και τα χυτά είναι προσιτά σε πλαστική παραμόρφωση ή κάστρο κάτω από το φορτίο (όπως τα δόντια εκσκαφέων που σπάει εύκολα).

Επιδείνωση της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στην οξείδωση

Το δυναμικό ηλεκτροδίου του φερρίτη είναι χαμηλότερο από αυτό του ωστενίτη και είναι επιρρεπής στο σχηματισμό μικροκυττάρων σε διαβρωτικά μέσα, επιταχύνοντας την ηλεκτροχημική διάβρωση (όπως η διάτρηση ή η σκουριασμένη στην επιφάνεια όταν χρησιμοποιείται σε όξινες ουλές).

Η διασύνδεση μεταξύ υπολειμματικών καρβίδων και της μήτρας είναι επιρρεπής σε σημείο εκκίνησης για οξείδωση και η αντιοξειδωτική ικανότητα μειώνεται σε υψηλές θερμοκρασίες (όπως> 300 ℃), οδηγώντας στο σχηματισμό ενός χαλαρού στρώματος οξειδίου στην επιφάνεια.

Πιθανοί κίνδυνοι ασφαλείας κατά τη χρήση

1. Προβλήματα συναρμολόγησης που προκαλούνται από μαγνητισμό

Τα μαγνητικά χυτά μπορεί να προσαρμόζουν ακαθαρσίες όπως οι αρχειοθετήσεις σιδήρου, οι οποίες μπορούν να επηρεάσουν την ακρίβεια της λειτουργίας ή να προκαλέσουν εμπλοκή σε μηχανική συναρμολόγηση ακριβείας (όπως το τύμπανο του εξοπλισμού επεξεργασίας ορυκτών) και ακόμη και να οδηγήσουν σε αποτυχία εξοπλισμού.

2. Κίνδυνος αποτυχίας υπό δυναμικά φορτία

Εάν τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για να αντέξουν την πρόσκρουση, όπως οι συμμετοχές των σιδηροδρόμων, έχουν ανομοιογενή οργάνωση, μπορεί να οδηγήσει σε συγκέντρωση στρες, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει διάδοση ρωγμών μετά από βραχυπρόθεσμη χρήση και να αυξήσει τον κίνδυνο ξαφνικού κάταγμα.

4. Αυξημένο κόστος για την επακόλουθη επεξεργασία και συντήρηση

Τα χυτά με ανεπαρκή σκληρότητα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν άμεσα και να απαιτήσουν θεραπεία με σκληρό νερό, η οποία αυξάνει την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος εργασίας για θερμική επεξεργασία.

Εάν τα οργανωτικά ελαττώματα είναι σοβαρά (όπως μια μεγάλη ποσότητα χονδροειδών καρβίδων), η δευτερογενή θεραπεία μπορεί να μην είναι σε θέση να τα επισκευάσει πλήρως και μπορεί να διαλυθεί μόνο, με αποτέλεσμα τα υλικά απόβλητα.

συνοψίζω

Η βασική απόδοση του High Manganese Steel βρίσκεται στην "μονή δομή του ωστενίτη". Η χαμηλή σκληρότητα και ο μαγνητισμός είναι άμεσες εκδηλώσεις κακής μικροδομής, οι οποίες θα αποδυναμώσουν την αξία των χύτευσης όσον αφορά την αντίσταση στη φθορά, τις μηχανικές ιδιότητες, την ασφάλεια και άλλες πτυχές. Ελέγξτε αυστηρά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας και τη χημική σύνθεση κατά τη διάρκεια της παραγωγής για να αποφύγετε τέτοια προβλήματα.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept